钣金零部件订制厂商：钣金加工过程中编程和弯曲工艺的注意事项有哪些？
钣金零部件订制厂商表示：钣金产品具有重量轻、强度高、导电性好、成本低、批量生产性能好等特点。广泛应用于电子、通信、汽车工业、医疗设备等领域。例如，MP3播放器和金属芯片是电脑机箱中不可或缺的部件。下面钣金零部件订制厂商就来介绍一下钣金加工过程中编程和弯曲工艺的注意事项：
一．钣金零部件订制厂商：钣金加工过程中编程的注意事项
1.检查扩展图纸的日期是否与图纸文件一致，以防版本错误。
2.图纸更改须包括程序文件和CAD文件。
3.当需要二次加工时，图纸和图纸须用圆圈标记。
4.关闭图层或删除不必要的像素时，请检查多个孔、少个孔和重复孔的情况。
5.编程后，检查多孔、少孔和重复孔的情况。
6.如果没有合适的冲头，请先与客户沟通设计尺寸是否可以适当修改，否则将使用部分激光切割或定制切割工具。
7.选择铆钉孔的孔时，公差应在0.05以内，并应严格遵守公司的铆钉底孔标准。
8.激光切割弹片时，激光切割刃或微连接须以45度角布置在铆钉孔一侧。
9.激光入口应尽可能位于产品的隐藏侧。组装后客户看不见或容易看到的一侧。
10.当产品有凸起的外壳时，请注意是否需要对外孔和形状进行二次加工。
二．钣金零部件订制厂商：钣金弯曲工艺注意事项
1.检查弯曲方向，尤其是类似对称产品。
2.注意弯曲尺寸的正公差和负公差要求。
3.对于对称结构的产品，检查冲压方向是否有要求。
4.检查弯模痕迹。
5.电镀产品的扁平结构不得压平，但须留有接缝，电镀后将其压平。
6.当孔靠近弯板且材料被拉出时，按压线。
7.应特别注意铝、铜和不锈钢的弯曲和开裂。
8.检查弯曲模具和产品放置是否会导致产品凹陷和划伤。
钣金零部件订制厂商表示：随着钣金应用的增加，对钣金的需求也在增加。事实上，对钣金零件的总体要求并不是很高，只注重组装，而对钣金的要求是严格的公差。如果超出公差的能量组件不合格，其公差要求也高于正常水平，因此对钣金加工的要求将更加严格。金属冲压件的加工工艺相对复杂。由于钣金产品广泛应用于几乎所有的制造业，主要行业包括通信电子、汽车工业、摩托车工业、航空航天工业、仪表工业、家用电器工业等。一般来说，各种机电产品的金属成型零件大多采用钣金工艺，其中冲压工艺适用于批量生产，CNC钣金工艺适用于生产。中国的钣金加工行业已经进入世界，在全球众多客户中占据了一定的市场份额。
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